一、概述 2.主要结构:塔式冷却器主要由机头、冷却筒(工、Ⅱ)、匀料装置、机架、回风管、吸风管、回料装置、进料门、出料门、联动机构等组成。 (1)机头由进料口、观察门、进料门、塔形淌板和壳体等组成。料从进料口进入,经塔形分料淌板分流,再经进料门而逐渐流向下层,塔形淌板由不锈钢材料制成。 (2)冷却筒包括冷却筒I、冷却筒Ⅱ,它由壳体、不锈钢筛板及不锈钢活动淌板等组成。料经塔形淌板和塔形筛板多次分流后落向下层,自然空气从外部各个方向进入冷却器内,冷风从筛板筛孑L经过物料层进入吸风管,把湿热空气带走,使物料冷却。 (3)机架 由支脚、框架、出料斗、出料门、匀料装置、振动电机等组成。颗粒料从上到下经匀料装置进入出料斗后,通过振动电机振动排料,再由出料门均匀流出。 (4)匀料装置由手轮、匀料板、螺杆等组成。匀料板的角度可由手轮调节.以达到匀料的目的。排料时,调整匀料装置,保证冷却筒工底部的四面筛板均下料,以获得冷却最佳效果。 (5)回风管是一个钢板做成的管道,连接于机头和冷却筒Ⅱ之间。由于进料口处的物料高温、高湿,使此处湿热空气先从回风管进入吸风系统中而被带走,可以提高冷却效果。 登录/注册后可看大图 IMG_0918.jpg (32.43 KB, 下载次数: 0) 下载附件 2013-9-13 10:43 上传 (6)吸风管及回料装置吸风管是由吸风罩、简体和回料关风装置等组成。吸风管应与风机的吸风口相连接,自然空气通过颗粒料而变成的湿热空气由风机全部吸出。由于吸风作用,被吸入风道系统中的少许物料,经回料装置回到出料斗而排出机外。 (7)进料门、出料门联动机构 如图8—32,该机构由气缸、钢丝绳、钢丝轮及滑轮等组成。进料门因物料重力的挤压作用,而绕钢丝轮轴转动,则钢丝绳 A或B向上运动,使出料门联动杆绕其轴转动,从而使出料门打开。当钢丝轮转过一定角度后,水银开关接通振动电机振动排料。当生产结束时,通过气 缸的伸缩,使出料门进行机动排料。 3.主要技术参数:SKLL3/5型塔式冷却器是立式塔流并利用自然空气对物料进行冷却的。该机操作维护简便,能耗低,冷却效果好,不锈钢筛板装拆 容易,且寿命长,塔流冷却段数可根据用户要求增减,以适应不同产量和冷却效果要求,SKLL3/5型塔式冷却器占地面积小,其性能参数见表8-8。 登录/注册后可看大图 IMG_09128.jpg (55.18 KB, 下载次数: 0) 下载附件 2013-9-13 10:44 上传 (二)逆流式冷却器 1.滑阀式排料机构的逆流式冷却器 (1)工作原理如图8—33,制粒机压制出的湿热颗粒料,从冷却器顶部旋转闭风喂料器的进料口进入,经料仓顶部棱锥形散料器,使颗粒料分流出,从前、后、左、右、中五路流入料仓中。开始时,颗粒料逐渐堆积,当料触到上料位器时,电动机接通,排料机构开始工作。电动机通过减速器和偏心机构带动排料框作左右往复运动,当排料框与固定框之间的相对位置达到一定程度时,料经排料框与固定框之间的缝隙中排入出料斗;当排料框与固定框各自相对位置错开时则不排料。当出料大于进料,机内颗粒料层降至下料位器时,则电机停止转动,排料也相应停止,而进料继续进行,待料层再接触到上料位器时,又开始工作。冷却器在整个工作过程中,风机始终是工作的,由于料是从上往下流动的,而风则是由下而上流动的,与料的流动方向相反,且冷风与冷料相接触,热风与热料相接触,使颗粒料逐步冷却,所以该冷却器被称为逆流式冷却器。颗粒料在料仓停留期间,与进入的冷风进行热交换。并由风带走物料的热量与水分,起到对物料进行冷却和降低水分的作用。 登录/注册后可看大图 IMG_0919.jpg (56.68 KB, 下载次数: 0) 下载附件 2013-9-13 10:48 上传 该冷却特点是避免了冷风与热料直接接触而产生骤冷现象,因而能防止颗粒产生表面开裂;同时,由于采用闭风器进料,且进风面积大,因此冷却效果显著。它适用于颗粒饲料的冷却,但对粉料及直径大于夺18mm颗粒料和团块料则不宜使用。 (2)主要结构 逆流式冷却器的结构见图8—34。 登录/注册后可看大图 IMG_09192.jpg (68.4 KB, 下载次数: 0) 下载附件 2013-9-13 10:48 上传 它主要由旋转闭风喂料器、菱锥形散料器、冷却箱体、上下料位器、观察窗、机架、集料斗以及滑阀式排料机构等组成。 ①菱锥形散料器:它起散料作用,使物料均匀铺放在冷却箱体内。其结构如图8—35,主要由两个半菱锥体和支撑架组成。两个半菱锥体之间的距离可调,以改变物料的扩散面积。 登录/注册后可看大图 IMG_0919.jpg (41.18 KB, 下载次数: 0) 下载附件 2013-9-13 10:51 上传 ②滑阀式排料机构:见图8—36。它主要由固定框、分隔框和排料框、导轨座、刹车电机、壤速器偏心传动机构、滚轮以及固定框调整装置等组成。排料框通过刹车电机减速器和偏心传动机构带动,在轨座上作往复运动,料仓中的料经排料框和固定框变化的间隙中排人出料斗,自然空气从滑阀式排料机构的底部全方位进入,垂直穿过料层,经热交换带走颗粒料中的水分和热量,从出风口排出,从而使颗粒料顺向逐步冷却。滑阀式排料机构排料停机时,排料框和固定框之间的相对位置,由行程开关及刹车电机控制,停机时,滑阀式排料机构处于不漏料位置。排料流量的大小,可通过调整固定框调整装置,改变排料框与固定框之间的相对位置来控制。 图8—37为滑阀式排料机构排料示意图。工为排料位置,Ⅱ为不排料位置。停机不生产时,排料框顶部的积料由分隔框 中的隔板清除。 (3)主要技术参数滑阀式逆流冷却器主要性能参数见表8—9。 登录/注册后可看大图 IMG_09192.jpg (99.19 KB, 下载次数: 0) 下载附件 2013-9-13 10:51 上传 |
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