以行践言，树立行业新标杆——巴西高能生物质燃料工程...

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随着环境日益恶劣、石化能源价格的不断攀升，生物质能的利用价值越来越高，木屑、秸秆等可再生能源的开发利用，不仅能节约和代替不可再生的石化能源，而且由于木质废料中几乎不含硫，对环境的污染更小。

又一高能生物质燃料交钥匙工程达成

日前，由正昌承建的4条MZLH768制粒机（时产16吨）生物质燃料生产线在巴西全面竣工投产。该工程是目前中国出口规模最大、处理工段最全、自动化程度最高的生物质能木屑工程项目。

巴西木屑工程现场

作为正昌的又一交钥匙工程，从前期厂区规划到后期设备选型，整个设计施工方案都由正昌为其量身打造。该项目的技术设计方案、安装施工方案，以及整个工程自动化程度设计都达到了欧洲先进水平，并一次性通过调试验收。

高能生产线，打造行业新标杆

整个生产线包括了完整的木屑加工技术，从原料削皮、木片筛选、粗粉碎、干燥、细粉碎、制粒、冷却、包装到水分控制以及液体添加，各工段均采用了最先进的自动控制系统。

1、剥皮、切片工段：削片均匀，产量大

适用范围广，可处理大径木材（∅400—∅500）；

2、粗粉工段：自动化程度高，实现规模化粗粉

配备木屑专用粉碎机，运行平稳，效率高，每台产量可达10t/h；

3、烘干工段：标准化生产，可根据产品要求任意调节烘干速度

整套设备采用耐腐蚀合金材料，外形美观，寿命长；烘干热效率高、单位耗能小、生产率大，产量可达16t/h。

4、细粉碎工段：多腔专利技术，产能高、耗能低

一体多腔式结构的粉碎机，克服物料堆积问题，粉碎均匀，产量提高30%；

5、制粒工段：连续生产、产能最优化制粒系统

全线采用正昌768木屑制粒机，环模、压辊、齿轮等关键件均采用高强度优质锻件，性能稳定、安全可靠，环模工作寿命＞500h。

     

效率高、产量大，制粒机调制器可自动进行水分检测和添加，实现最好的颗粒质量。

6、包装工段：智能称重，大幅提升包装、发货质量

包装秤平台人性化设计，自动化程度高，具有自动去皮重功能、自动零位跟踪、自动检测和修正称重误差功能，可实现不同规格的重量包装；

7、信息化、自动化管理，为企业提升效益

只需少量的管理人员，便可以实现整个生产线的自动化控制，为客户极大的节约了人工成本，从而最大程度提高工作效率，为企业创造价值。

正昌木屑团队三十多年来一直致力于对生物质成型燃料工程的研究与制造，而如今将这个目前国内技术难度最大，产能最高的生物质能源工程扎根于南美大地，正昌再次展示了它在生物质能领域的综合实力和技术领先地位。

步履不止，携手共进，正昌粮机作为中国最早开发、设计、安装木屑工程的公司，将秉持着“为客户创造价值”的信念，继续用行动为中国存储清洁可再生能源燃料助力！