清理设备
在饲料原料中，动物性蛋白质饲料（如鱼粉、肉骨粉等）、矿物质饲料（如石粉、贝壳粉等）及微量元素和药物等添加剂的杂志清理均在原料生产中完成，一般不需要在饲料厂清理。液体原料（如糖蜜、油脂）常在卸料或加料的管路中设置过滤器进行清理。故饲料原料中需清理的主要是谷物饲料及其加工副产品等。主要清除其中的石块、泥土、麻袋片、绳头、金属等杂物。不清除这些杂物，将影响畜禽鱼的生长，造成管道堵塞，甚至损坏设备。有些副料由于在加工、搬运、装载过程中可能混入杂物，必要时，也需清理。清除这些杂物主要采取的措施：①利用饲料原料与杂质尺寸的差异，用筛选法分离；
②利用导磁性的不同，用磁选法磁选；
③利用悬浮速度不同，用吸风除尘法除尘。有时采用单项措施，有时采用综合措施。
原料清理的效率可以用两个指标来衡量：
1．除杂率：它反映杂质被清除的程度，用下式求得：
除杂率 =（X1-X2）/ X1* 100% (2-1)
式中：X1——清理前原料含杂率％
X2——清理后原料含杂率％
除杂率越高，表明杂质被清除越彻底，清理设备的工作越有效。
2．杂质含料率：在清理出的杂质中，往往含有一些原料，这是人们所不希望的。杂质含料率也是评价清理设备的一项重要指标。其计算式为：
杂质含料率 = (G1-G2) / G1 * 100％ (2-2)
式中: G1——清理出的总量，包括真正杂质及夹带的净原料kg
G2——清理出的真正杂质量kg
杂质含料率是指清理出的杂质中含净原料的比率。杂质含料率太高，意味着大量的净原料随质杂一起被抛弃，造成浪费，要及时找出原因，采取措施减少或消除，使杂质含料率不得超过5％。
一、筛选除杂设备与设施
筛选是根据物料与杂质的宽厚尺寸或粒度大小不同而利用筛面进行筛理，小于筛孔的物料穿过筛孔为清净物料(筛下物)，大于筛孔的杂质不能通过筛孔而被清理出来(筛上物)；两者或相反。饲料厂常用的初清筛有网带式、圆筒(或圆锥)式。
(一)栅筛
设在下(投)料口处的栅筛是清理原料第一道防线。其主要作用是初步清理原料中的大杂物，保护后序设备和工人的安全。栅筛的间隙是根据物料几何尺寸而定，玉米等谷物原料应为30mm左右，油饼粕原料应为40mm左右，同时应保证栅筛有一定强度。通常用厚3mm、宽20mm。的扁钢或巾10mm的圆钢焊成。应将其固定在下(投)料斗口上，并保证有8～10。的倾角，以便于袋中物料倾出，减少工人的劳动强度。在工作过程中，应及时清理栅筛清出的杂质。汽车卸料的栅筛由厚4mm、宽．50mm钢板制作。
(二)网带式初清筛(图2-5)
它是由网带、进出料口、沉降室、传动装置等组成。其主要工作部件是网带。网带由钢丝编织而成的方形筛孔(14mm×14mrn或16mm×16mm净宽)，分段焊接在牵引链板上。工作时，传动机构驱动链板上网带不断运转，原料从进料口落下，并穿过上下网带而流向原料出口；不能穿过筛孔的大杂质，被上网带送到杂质出口予以排出。粉尘由吸风排出。网带一般用刷子清理筛面和用刮刀切割麻绳等容易缠绕的纤维性杂质。网带式初清筛的规格性能见表2-1。
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(三)冲孔圆锥初清筛(图2-6) 它是由圆锥形冲孔筛筒、托轮、吸尘部分、传动装置和机架等组成。原料从进料口进入回转着的圆锥筛小头内，谷物通过筛筒筛孔由底部出料15排出，留在筛面的大杂物由筛筒大头排出。该筛结构简单，产量较高，清理效果尚好，但更换筛筒不便，粒料(如玉米)冲击筛面的噪声较大。而编织筛的噪声较低，开孔率也高。
目前使用的冲孔圆锥初清筛，筛筒直径(大头X小头)为750mmX 457mm，筛理面积2．9m2，筛孔径15mm～20mm，筛面开孔率为45％。锥筒
转速为13--17r／min。配用风机风量为20．2 m3／min。杂质中含谷物量为68％，产量为20～30t／h。整机外形尺寸为2225mm X 900mm X 1700mm。
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SCQZ60 X 50 X 80圆锥形粉料筛用于粉料的清理或打碎团状物料，以保证后道加工设备的正常工作和配合饲料的质量。该机筛筒尺寸为+600×辛500×800(大端×小端×长度，mm)，筛筒转速为400r／min，转子打板倾角为5。，喂料螺旋尺寸为中250×100×420(外径×螺tg x长度，mm)，生产率为10～15t／h(NSE+10，物料容重为0．5)，除杂效率大于95％，吸风量为300～350 rn3／h，配用动力为5．5kW，外形尺寸为1640ram×810mm×1060mm，机重503kg。
(四)SCY型冲孔圆筒初清筛(图2-7)
它是国内贸易部标准设备，现已设计并生产出SCY一50、SCY-63、SCY-80和SCY-100四种机型，广泛应用于饲料厂的原料清理。它是由冲孔圆形筛筒、清理刷、传动装置、机架和吸风部分组成。原料由进料口经进料管进入筛筒中部，筛筒的一端封闭。整个筛筒由主轴呈悬臂状支撑。整筛筒分前、后两段，靠近轴端的半段多用20mnl×20mn、方形孔，可使料粒较快地过筛；而靠近出杂口的段常用13mm×13mm的较小方形筛孔，以防止较大杂质穿过这段筛孔而混入谷物中去，而且在该段筛筒上装有导向螺旋片，以便将杂质排向出杂口。为避免筛孑L堵塞，在筛架上装有清理刷，在顶部设有吸风口，及时吸走灰尘。该机结构简单，造价低，单位面积处理量大，清理效果好，杂质中含谷少，更换筛面方便，占地面积较小。
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SCY系列冲孔圆筒初清筛的主要技术性能见表2-2。
二、磁选除杂设备
在原料收获贮运和加工过程中，易混入铁钉、螺丝、垫圈、钢珠和铁块等磁性金属杂质，这类杂质预先不清除，随原料进入高速运转的机器(如粉碎机、制粒机等)，不但会加速机器设备工作部件的磨损，而且经常损坏机器，甚至可能造成人身事故；更有甚者，当金属杂质进入锤片粉碎机、辊式粉碎机和风机等设备中时，很可能产生火星而引起粉尘爆炸事故。饲料原料和成品中的金属杂质超过要求的允许范围含量，将影响畜禽鱼的正常生长，也是饲养标准所不允许的。因此必须清除饲料原料及其加工过程中混入的金属杂质。
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磁选是利用饲料原料与磁性金属(如钢、铸铁、镍、钴及其合金)杂质在磁化率上的差异来清除磁性多种杂质的。因磁性金属具有极易被磁化的性质，而饲料原料及粮食等为非导磁物质。混入饲料中的金属杂质被磁化后，与磁场的异性磁极相互吸引而与饲料等物料分离。对磁选设备的要求是，饲料中的磁性金属杂质去除率须大于98％以上。
磁选器(除铁器)有电磁选器和永久磁选器两种。由于现代科学的进步，用新型材料所制成的永久磁选器完全能满足饲料厂清除磁性杂质的要求，且不要激磁电力，价格便宜、不易退磁、使用方便。所以饲料行业几乎全部使用永久磁选设备。现采用的新材料——钙锶铁氧体替代过去旧材料(镍钴磁钢)。新材料剩磁为0.32特斯拉(T)、矫顽力为2700奥斯特(4／m)，磁能积为3 X 106高奥，持久性好，使用10年左右才充磁一次，外界振动对磁力影响较小。新材料价格便宜，仅为旧材料的1／10。
磁选器的主要工作元件是磁体，每个磁体有两个磁极，在磁极周围存在着磁场，磁性金属杂质(铁、钴、镍元素及其合金、锰的化合物、稀土元素及其合金等)在磁场内受到的磁场作用磁化并被磁选器吸住而除去。
根据磁选设备的结构不同，饲料厂常用的磁选设备有：简易磁选器、永磁筒和永磁滚筒，简介如下：
(一)简易磁选器
它有各种形式，常用有篦式磁选器和溜管磁选器(永磁溜管)。
1．篦式(栅式)磁选器(图2—8)：它常安装在粉碎机、制粒机喂料器和料斗的进料口处，磁铁呈栅状排列，磁场相互叠加，强度高。磁铁栅上面放置导流栅，起导流和保护磁铁的作用。当物料通过磁铁栅时，物料中的磁性金属杂质被吸住，定期由人工清除。栅式磁选器的缺点是：磁铁栅的磁场作用范围有限，两栅棒中心磁力弱，磁性金属杂质可能未被吸住而通过，此外磁铁栅经常处于摩擦状态，退磁较快，吸附的铁杂物对物料流也有阻碍作用。但该磁选器结构简单，使用方便，常将它安装在粉碎机、制粒机等的进料口处，作为其他磁选器的一种补充。
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2．溜管(板)磁选器(图2-9)：它是将永磁体或永磁盒安在一段接管或溜槽上，物料通过溜管或溜槽时铁杂质被磁体吸住。为了便于人工清理吸住的铁杂质，要安装便于开启的窗1：3并防止漏风。磁体安装在溜管(溜槽)上的形式有多样，但要求溜管(槽)有一定倾斜角和物料流层厚度：最小倾斜角对谷物为25。～30。，对粉料为55。～60。；物料流层厚度对谷物为10～12mm，对粉料为5～7mm；物料通过的速度皆为0．10～0．12m／s。
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(二)永磁筒磁选器(图2—10)
它由内筒和外筒两部分组成，外筒与溜管磁选器一样，通过上下法兰连接在饲料输送管道上，内筒即磁体，它由若干块永久磁铁和导磁板组装而成，即用铜螺钉固定在导磁板上。磁体外部有一表面光滑而耐磨的不锈钢外罩，并用钢带固定在外筒门上，清理磁体吸附的铁质时可打开外筒门，使磁体转到筒外。
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永磁筒工作时，物料由进料口落到内筒顶部的圆锥体表面，向四周散开，随后沿磁体外罩表面滑落，由于铁质比重大，受到锥体表面阻挡之后弹向外筒内壁，在筒壁反力及重力作用下，沿着近予磁力线方向下落，故易被磁体吸住，而非磁性物料则从出料口排出，从而完成物料与铁杂质的分离。由于结构合理，磁性强，磁选效果好，因而被饲料厂广泛采用。据实测，永磁简体表面的磁感应强度高达0．3特斯拉以上，去铁效率高达99．5％以上，能保证机器的安全运行。
国产嘲永磁筒磁选器的主要性能参数见表2-3 。
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(三)永磁滚筒磁选机(图2-11)
它是由进料口、供料压力门、永磁滚筒、出料口、排铁杂口、驱动装置和机壳等组成。永磁滚筒主要是由不锈钢板制成的外滚筒(外表面敷有无毒耐磨聚氨脂涂料作为保护层)和半圆形的磁芯组成。磁芯由锶钨铁氧体永久磁块和铁隔板按一·定顺序排列成170。圆弧形安装于固
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图2-11永磁滚筒磁选机结构
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1.进料口 2.机壳 3.磁铁 4.电动机 5.减速器 6.排铁杂口 7.净物料出口 8.滚筒 9.压力门 10.观察窗
定的轴上，铁隔板起集中磁通作用。永磁块分为八组排列，形成多极头开放磁路。磁芯圆弧表面与滚筒内壁间隙小于2mm，以减少气隙磁阻。永磁滚筒安在待粉碎仓与粉碎机之间较为适宜。
工作时，调节好压力门，物料顺着进料淌板(倾角约35。)流经滚筒时，铁杂被铁芯组所对应滚筒外表面吸住，并随外筒转动而被带到无磁区，铁杂自动落下，由排杂口排去，而被清理物料从出料口排出。该机物料与磁铁不直接接触，使用寿命长，无需人工经常清理，磁选效果好。但价格较贵，与永磁筒相比，现推广应用较少。饲料厂已用CXY系列永磁滚筒磁选器的主要技术性能见表2-4。
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