饲料粉碎机的试验测定
中华人民共和国国家标准GB 6971—86(饲料粉碎机试验方法》适用于饲料粉碎机的性能试验与生产试验。，悼12-12厶匕FI匕试验的目的是考核机器的性能指标是否达到了预期的设计或改进的要求，常用于研制或改进开发的新产品。生产试验的目的是考核机器的使用经济性、使用可靠性、性能稳定性、适应性、调整保养方便性，主要件和易损件的耐用性以及劳动条件与安全性；生产试验常用于批量生产之前和工厂技改后批量生产前。一、性能试验
1．试验条件和要求：试验条件应在规定的样机、原料、动力、场地、仪器和人员的条件下进行，试验电压为(380±5％)V，试验中电机平均输出功率不超过标定功率值的10％。试验时每种饲料测定3次，每次测定15min。
2．试验前的测定：包括原料含水率、原料和成品容重的测定，机器空载功率和空载转速的测定等。
3．性能指标测定：包括纯小时生产率、吨料电耗、饲料粒度测定、负荷时输入功率、负荷程度、轴承温度、成品温度、噪声(按照GB 3768—83《噪声源声功率级的测定简易法》进行)和粉尘浓度的测定等项指标。详情可参照GB 6971一86和本书有关章节。
二、生产试验
1．要求和内容：生产试验前应编制好工作大纲，投入生产试验的样机不少于2台，其技术状况应符合文件规定；批量生产的产品抽查试验，应符合有关标准与文件规定。试验动力为由动机并应与样机要求一致。试验原料应符合规定。生产试验的纯作业时间至少有一台不得，扮于300小时，其余各台不得少于200小时。机器的负荷程度不得低于80％。生产试验应配备专职测试人员，并按样机使用说明书的规定配备熟练的操作人员。
生产试验的内容包括生产考核和生产查定。
2．生产考核：应按规定的生产试验的纯工作时间进行考核。在生产试验的全程中进行测定并记录，以整理出各类时间消耗、能源消耗、作业数量、故障排除和调整保养时间，以计算其生产率、能耗、使用可靠性、调整保养方便性和时间利用率等技术经济指标。生产考核记录应按规定表格填写每班生产试验记录。
生产考核内容包括：
(1)每班工作时间测定记录，精确到“min”。
(2)测定并记录每班作业数量与能耗。
(3)性能查定在生产试验全程中，要求至少一台样机作不少于两次的性能查定。性能查定的内容按本标准性能试验的内容进行。查定时间对锤片式粉碎机是在锤片换角的前后进行各一次，以评定其性能稳定性。
(4)检查样机主要件的变形与损坏情况，测量试验前后的易磨损件的有关数据，并将其记入有关表格。对有代表性的严重损坏部件拍摄照片，评定主要件与易损件的耐用性。
(5)观察或测定样机各部位的调整、保养和拆装是否方便。
(6)观察或测定样机的操作方便性、劳动条件及安全性，如振动等。
3．生产查定：在生产考核过程中，应对样机进行不少于连续三个班次的查定。查定中应准确记录各个班次内各类时间消耗、作业数量和能源消耗，以计算纯工作小时生产率和能源消耗率。生产查定每个查定班次作业时间不得少于6个小时。
4．技术经济指标：通常包括生产率、吨料电耗、使用可靠性、调整保养方便性、时间利用率和作业成本等6种指标，而每种指标往往有多个表现方法，如生产率指标可有：纯工作小时生产率、作业小时生产率、班次小时生产率、工时生产率和标定功率生产率等，实际测定中可选一个、数个或全部指标测定计算。以下介绍有代表性的技术经济指标。
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2013-8-17 11:02 上传
三、试验报告
应包括以F内容：
1．试验概述：应说明试验的目的、样机的型号、名称、台数、研制单位、样机提供单位、参加试验单位，试验的时间、地点以及试验的纯工作时间、完成的作业量等情况。
2．样机简介。
3．试验条件及分析：应简述试验条件，分析其是否具有代表性以及对试验的影响，采用的测试仪器及设备。
4．试验结果和分析：按试验目的对样机进行全面评价，概述试验中测得的数据和观察到的现象。
5．结论：根据试验目的和对试验结果的分析做出简短而明确的结论。
6．附件：含有关测试数据表、图、专题报告、理化报告和有关照片等。
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