猪饲料原料粉碎粒度到底多大为好?
答：600～700微米左右为好。饲料粉碎粒度的优化可提高养殖效益=养猪户到处寻找可将养殖成本节省l％的方法，却往往忽视了饲料通过精细粉碎就可将收益提高10％的途径。养猪户总是谈沧使用饲料添加剂可提高2％～3％的经济效益，但并不重视饲料的粉碎粒度，其实，大部分养猪场在不使用添加剂等增加额外支出的情况下，仅通过改进饲料粉碎工艺就可增加l0％的收益。美国养猪专家Allee博士等负责的一项关于饲养成本节约途径的研究结果表明，精细粉碎对猪的饲料消化率具有积极的影响。对于生长猪，当饲料经粗粉碎，粒度为1 000um时，料重比为1．93；当饲料经进一步粉碎，粒度为。700～1000斗n，时，料重比为1．82；当饲料经精细粉碎，粒度为700um时，料重比为1.74。以上研究中饲料的主要成分为玉米和高粱。根据以上的研究结论，养猪户应尽量将饲料粉碎粒径控制在600～700斗m：但在生产中，靠目测很难判定粉碎后的饲料粒度，为解决这个问题，美国堪萨斯州立大学已提供了一种可测定饲料粒度的方法。Nelssen对美国同内不同地区饲料生产厂家的饲料样品采样并进行测定后，结果发现，其平均粉碎粒度大于上述推荐粒度，约为910um，范围为510～1500um，比700um要高。精细粉碎后的饲料之所以可改善猪的生产性能，是由于饲料颗粒粒径越小，暴露出的表面积越夫，肠道中的消化酶就是通过与这些饲料表面积直接接触进行消化的：也就是说，饲料粉碎得越精细，颗粒越小，则饲料总表面积就越大。因此，增加了消化酶与饲料的接触面积，从而提高了饲料消化率，消化率的提高意味着猪生产性能的改善。当然，饲料也可粉碎得更细。但当饲料粉碎粒度小于700um，其加工过程的耗电量成本和多出来的时间成本会超过从改善动物生产性能上的收益：另外，过度粉500加胃溃疡的发病率。精细粉碎饲料在进料仓内也会引起“起拱”现象。这种情况的产生也与所使用的是对辊式粉碎机还是锤片式粉碎机有关，其中对辊式粉碎机在精细粉碎时产生的粉尘较少，因此，这种粉碎方式可减少“起拱”现象，并且可减少因精细粉碎而导致的适口性差等其他问题。另外，对辊式粉碎机可生产出较均匀的饲料颗粒，饲料颗粒均匀度对生产性能同样重要。NeIssen将养猪场所采集的饲料样品进行颗粒粒径测定并记录，之后在堪萨斯州立大学进行标准差分析，结果显示，虽然其中部分样品的粉尘率较高，但总体颗粒均匀度还是令人满意的。养猪户也不必因上述原因放弃使用锤片式粉碎机，可通过前期工作将粉碎粒度控制在600～700um。许多养猪户发现，采用筛孑L直径为1／8英寸的筛片粉碎高粱或筛孔直径为3／16英寸的筛片粉碎玉米，也可达到上述的颗粒粒度。另外，通过调整粉碎机的转数也可解决粉尘问题。一些养猪户将锤片式粉碎机的电动机调整为反转后，利用锤片棱角完整而且尖锐的另一面击碎谷物，粉碎效果也不错。
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