电子计量秤
一、概述电子计量秤是一种集称重、定量、运输、仓储、结算于一身的机电气一体化称重计量设备。长期以来港口、铁路、粮食等行业大宗散装物料的称量、仓储等都是劳动密集型作业，不但劳动强度大、速度慢，而且计量手段和计量精度差。另外企业内部、车间与车间之间同样需要用计量来核算。所以电子计量秤的使用解决了一直困扰着相关行业的薄弱环节，为机械化、自动化作业创造了条件，同时提高了企业内部核算和统计报表的准确性，其意义十分深远。
电子计量秤的机械部分有多种，按秤斗分主要有单斗、双斗和三斗电子计量秤。
单斗电子计量秤，顾名思义，秤斗仅为一个，主要用于饲料行业预混合工段的载体定量秤，其特点占用场地面积小，尤其适用于车间空间高度较矮的现场。秤体结构简单。但由于单斗秤对上下其他设备而言是一种间歇式工作方式，所以工艺设计中往往在单斗秤的给料机构上面配有原料仓（也称缓冲斗）。
双斗电子计量秤，有两个水平排列的秤斗，其工作原理是利用两个料斗轮流交替装卸动作，使该秤达到不中断生产流程而实现散料的连续称重计量。所以双斗电子计量秤也称连续散料秤和连续累计秤。这种秤的特点是工艺设计很简单，由于是连续式称重计量，上下的缓冲斗可以省去，双斗秤的下面装上轮子，可作为移动的称重计量设备，使用相当灵活，广泛用于原料产地收购、港口、码头、铁路和仓储等大宗散装物料的称重、计量。
三斗秤是从单斗秤的基础上改进而来，三斗秤有上中下三个斗，上下两斗均为缓冲斗，中间斗为称量斗，一体化设计。虽然中间称量斗采用间歇式工作方式，但对三斗秤整体而言，也是一种连续式称量计量设备，主要用于饲料、面粉、植物油脂厂等行业对散装原料的称重累计，以及按照工艺要求对称重流量的自动控制。
二、电子计量秤的结构与配置
1．给料机构：电子计量秤的给料机构有三种。前两种是皮带机给料和螺旋喂料器，对颗粒状及粉状物料给料均适用，另一种是重力自流式喂料器，对颗粒状物料适用，粉状料不适用，皮带和螺旋喂料器需要三相380V电源以驱动电机，重力自流式喂料器仅需要单相220V电源及气源以驱动电磁阀及气缸。
2．秤体结构：早期的秤体包括上下缓冲斗的外型设计为上面大、下面小的四方锥体，由于在四方体的角上很容易积料或残留料。从90年代起，秤体外型已改进成圆型结构。秤体的放料门有内置式或外置式，内置式就是秤门开关时均在秤体内动作，这种结构的优点是不外带料，不污染现场环境，是90年代秤门设计与应用的主流。而外置式就是当秤门开门时，闸门在秤体的外面，很容易带出物料，现场粉尘较大，这种秤门现已逐步被淘汰。秤门控制有电动门和气动门，电动门由于电气控制复杂、电动机易烧坏等缺点已逐步被淘汰，除非在没有气源的情况下还偶尔使用。气动门由于电气控制简单，机械结构简单以及可靠性好的优点已成为当今应用的主流。
秤体与称重传感器的联接方式是采用3只S型称重传感器通过关节轴承吊挂秤体，另一种是秤体座在3只剪切式称重传感器上．前一种比后一种方式的抗地面振动性要好一些，其称重原理与效果是一样的。
3．称重传感器：电子计量秤一般配置3只S型或剪切式称重传感器，称重传感器的精度应达到0.03级以上。
4．仪表控制箱：仪表控制箱除了配置称重仪表外，还有一交流接触器、中间继电器、按钮、指示灯等。如果称重仪表仅作配置可编程逻辑控制器(PLC)，以控制电子计量秤的工作时序日本三菱公司、日本欧姆龙公司等。
三、电子计量秤的主要工作流程（图13-12）
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注：①对菱形框标记为Y，表示肯定，是的：标记为N，表示否定，不是。②判断下缓冲斗是否满，由安装在下缓冲斗上方的料位器来检测。称重仪表通过检测料位器的信号来判断是否开秤门放料，料位器常用机械式的阻旋式料位器和电子式电容料位器。
四、电子计量秤的主要技术指标及功能（表13-4）
其主要功能应满足以下内容
1．累计精度高，小于0.1% -0. 2% FS，适用于高价植物料计量累计。
2．实现计量自动控制及通过上下料位器对工艺的联锁。
3．应能存储或打印品种，年月日和累计报表功能，并对统计数据实现掉电保护。
4．可与上位管理计算机连接，实行网络化定量管理。http://abc.sfot.com.cn/this.getAttribute(
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