称重包装设备
包装设备由定量包装秤、缝口机和输送机三个部分组成，见图11-1。定量包装秤由喂料机构（供料器）、称重装置、接料斗及夹袋器、气动元件和电控箱组成。
一、喂料机构
定量包装秤的喂料机构有自流式喂料、螺旋喂料和皮带喂料三种。称重物料不同，采用的喂料形式也不同。自流式喂料适用于流动性较好的颗粒料；螺旋和皮带喂料器适合流动性较差的粉料，其中螺旋喂料结构较简单；而皮带喂料结构较复杂，但它流量易控制，适用范围广，粉粒料都适用。
每一种喂料机构都要有粗、细，或快、慢，或大、小给料的功能，以提高称量精度。
http://abc.sfot.com.cn/this.getAttribute(
登录/注册后可看大图
1.jpg (21.77 KB, 下载次数: 0)
下载附件
2013-10-10 10:08 上传
（一）自流式喂料斗
料斗上口与料仓联接，下出口装有弧形门，门的开闭由气缸来控制。实现粗、细给料弧形门有两种形式，型式I见图11-2，它有两个大小出料口及弧形门，当粗给料时，大、小弧形门全开，细给料时大弧形门关闭，仅小出口给料；形式Ⅱ见图11-3，喂料门只有一个，在弧形门端部中间开有80mm×80mm的方孔，并设有插板以调整下料的大小。当粗给料时，弧形门全打开，细给料时弧形门关闭一大半，依靠小方孔给料。在气动弧形门之上有一圆弧调节手柄，通过改变调节手板的固定位置，可调节粗给料流量。有的为了防止物料在斗内结拱，在斗内安装搅拌器。
http://abc.sfot.com.cn/this.getAttribute(
登录/注册后可看大图
2.jpg (25.2 KB, 下载次数: 0)
下载附件
2013-10-10 10:08 上传
（二）螺旋喂料器
螺旋喂料器在输送颗粒饲料时易引起破碎，因此它在粉状饲料包装袋中用得较多。其结构见图11-4。喂料量多少决定于叶片外径、螺距以及转速。螺旋双速给料即快、慢给料，形式有三种：①采用双螺旋喂料，当大喂料时大、小两螺旋同时开启，小喂料时仅小螺旋开启；②采用双速电机驱动单螺旋，实现两速分段喂料；③采用单螺旋变频调速给料。为了提高称重精度，能及时停料，在结构上采用如下措施：①在螺旋出口采用双叶片，即在最后叶片的对称面再加一个叶片；②出料口设有带格板的螺旋出口装置，并将靠近出料口的叶片远离出料口，距离为80 -100mm;③出口处加设断料门，当称重结束，通过气缸动作及时关闭出口。
http://abc.sfot.com.cn/this.getAttribute(
登录/注册后可看大图
3.jpg (36.07 KB, 下载次数: 0)
下载附件
2013-10-10 10:08 上传
（三）皮带喂料装置
其工作平稳，流量容易控制，适应范围广，粉、粒料都可用。其结构见图11-5。工作原理：当秤的工作开始，依靠气缸1和4分别全行程打开二个闸门9和11。电机6快速驱动皮带8把料带人称量料斗，这是快速加料。当转速到慢加料状态，可将闸门11关小，以减小物料厚度，同时电机6为低速运转，达到预先设定量时，电机停转，断料，闸门9关闭。
http://abc.sfot.com.cn/this.getAttribute(
登录/注册后可看大图
4.jpg (60.41 KB, 下载次数: 0)
下载附件
2013-10-10 10:08 上传
螺栓2是用来调节快加料物流厚度，往杠杆方向调节，可减少快加料量；螺栓3是用来调节慢加料的物流厚度，往杠杆方向调节，可增加慢加料量。
喂料量大小由两方面来控制：①安装快、慢物料流动厚度控制闸门，以控制出料量。②用双速电机或变频控制器改变皮带速度，以改变物料流量。
为厂提高称量精度，在出料口安装断料门，由气缸控制开闭。
二、称重装置
称重装置见图11-6。主要由箱体、秤斗、传感器及悬挂装置等构成。
http://abc.sfot.com.cn/this.getAttribute(
登录/注册后可看大图
5.jpg (60.54 KB, 下载次数: 0)
下载附件
2013-10-10 10:08 上传
秤箱体采用装配式结构，箱体上装有两扇门，便于安装和维护内部部件。
称重传感器采用电阻应变式传感器，安装在传感器防护罩内，一端固定在箱体上，另一端通过传感器悬挂装置与秤斗相联，使传感器受力与载荷方向一致。工作时秤斗受力的变化转换成电阻值的变化，通过对电阻值的测量和模／数转换，又通过智能称重仪表及可编程控制器来控制秤斗称量。目前用于包装秤的传感器主要是剪切梁式和拉式两种型号。传感器采用单支、两支或三支传感器进行称重。
秤斗在称量过程中是用来盛装饲料用的，秤斗的侧面有一扇可开启的门孔，用来验秤时放置砝码及生产后清扫料斗内部的积灰。秤斗底部装有两块挡板式卸料门，由气缸控制开闭。当秤斗卸料门闭合时有一接近开关提供门关好信号，喂料装置开始工作，实现粗、细给料，达到指定值时，即停止给料，卸料门打开。当卸料门还未关闭时，又有联锁装置可以防止进料机构进料。
由于秤斗采用两支传感器悬挂方式，秤斗卸料门气缸的动作及喂料时的冲击力，会使秤斗失去平衡；采用2根水平的秤斗安全拉杆，可使秤斗保持垂直乎稳状态；拉杆一端固定在秤斗底部，另一端与秤箱体相连。运输包装秤时，应固定安全拉杆，并调节传感器悬挂装置至传感器不受力状态，以免损坏传感器。
三、接料斗及夹袋器
它的功能是将料袋夹持住，以便将已称量的饲料装入包装袋内。见图11-7。
夹袋机构由夹臂、肘杆、袋夹、夹带等组成。
接料斗与装袋口内设挡板，通过吸风口与外部风网相连，除尘管道在接近包装秤接料斗吸风口的地方有一个调节器，以调节吸气量，使袋内存气及周
边飞扬的粉尘吸入除尘风网。
夹袋机构设有限位装置，以调节夹臂张口大小，根据实际使用袋子的尺寸、种类可替换装袋口、偏心袋夹及夹带的长短，以确保袋子完全被夹袋器夹紧。
http://abc.sfot.com.cn/this.getAttribute(
登录/注册后可看大图
6.jpg (18.78 KB, 下载次数: 0)
下载附件
2013-10-10 10:08 上传
四、气动元件
包装秤中气动元件是控制喂料门的开闭、粗细喂料的转换、秤斗门的开闭以及夹袋器夹袋的松紧。气路原理见图11-8。主要元件有三联体、电磁换向
阀、气缸、单向节流阀、气管及管接头等。
气缸是以压缩空气为工作介质，把压缩空气的空气压力推动活塞作往复直线运动，以完成所需动作的执行元件(图11-9)。
http://abc.sfot.com.cn/this.getAttribute(
登录/注册后可看大图
7.jpg (21.86 KB, 下载次数: 0)
下载附件
2013-10-10 10:08 上传
当压缩空气进入气缸后端工作室时，在压力的作用下活塞带动主轴向前推移。这同时，前端工作室内的气体排向大气。反之，当压缩空气进入前端工作室时，活塞带动主轴，向后推移。压缩空气的前后变换靠电磁阀来控制。气动回路前应安装三联体，三联体由分水滤气器、调压器、油雾器组成，以实现分离压缩空气中的水分，确保空气压力可调，并稳定工作。将油雾喷人管内润滑气缸，以防止元件磨损、锈蚀。单向节流阀是调节气源流量的元件。
五、电气控制系统
http://abc.sfot.com.cn/this.getAttribute(
登录/注册后可看大图
8.jpg (14.6 KB, 下载次数: 0)
下载附件
2013-10-10 10:08 上传
（一）电控系统工作原理
目前电脑包装秤已替代了过去的电子包装秤，这样提高了计量精度、加速了运算速度、简化了结构。电脑包装秤控制系统包括称重传感器、智能称重仪表，以及可编程控制器或比较接口板等，并配有手动按钮，具有手动和自动功能。控制系统原理框图见图11-10。
http://abc.sfot.com.cn/this.getAttribute(
登录/注册后可看大图
9.jpg (11.08 KB, 下载次数: 0)
下载附件
2013-10-10 10:08 上传
智能称重仪表包括：CPU处理器、模／数(A/D)转换器，7段6位数字显示器、模拟放大器、电源、固化软件及输入、输出接口。最大显示分辨率为1/10000，转换速度为70次／秒以上。它的作用是将传感器所输出电压信号经模拟放大器放大后送人A/D转换器，A/D转换器将模拟信号转换为数字信号送入CPU处理器进行处理，对全部称量过程进行程序控制，将称重的数量值直观地显示出来，并具有断电保护、自动零位跟踪、自动去皮重及使用软件全数字式调校等功能。此外还备有使用接口，如串行接口，打印机接口，大屏幕显示器接口等。其工作原理见图11-11。
http://abc.sfot.com.cn/this.getAttribute(
登录/注册后可看大图
10.jpg (33.46 KB, 下载次数: 0)
下载附件
2013-10-10 10:08 上传
可编程控制器简称PLC，主要包括中央处理器．存储器及输入、输出接口等，它起数据和指令的传送作用。外部的各种开关信号、模拟信号、传感器检测信号都作为PLC的输入变量，经PLC外部输入接口到内部存储器中，PLC的输出变量。经PLC的输出接口对外围设备进行各种控制（图11-12）。http://abc.sfot.com.cn/this.getAttribute(
登录/注册后可看大图
11.jpg (39.22 KB, 下载次数: 0)
下载附件
2013-10-10 10:08 上传
（二）定量包装秤称重工作过程
包装秤工作过程是在称重智能仪表的控制下，先进行粗喂料，仪表采集传感信号，当达到粗计量设定值时，再进行细喂料，当达到过冲量修整值时即停止喂料，同时断料门关闭，并发出称重卸料信号，PLC接到卸料信号后询问包装袋是否夹好，若已夹紧则打开卸料门排料，排完料后自动关门，PLC接收到秤门已关好信号后，启动仪表进入下一包称重。秤斗排完料后，延时一段时间（可由PLC数据存储器进行调节）后自动松袋。手动工作通过操作包装秤电控箱面板各功能的手动按钮触发PLC，进行粗细喂料，并结合仪表显示器所显示重量值进行定量包装。包装秤工作程序流程见图11-13。
http://abc.sfot.com.cn/this.getAttribute(
登录/注册后可看大图
12.jpg (37.47 KB, 下载次数: 0)
下载附件
2013-10-10 10:08 上传
页:
[1]