饲料膨化技术
膨化饲料是将粉粒状饲料原料（含淀粉或蛋白质）送入膨化机内，经过一次连续的混合、调质、升温、增压、挤出模孔、骤然降压，以及切成粒段、干燥等过程所制的一种膨松多孑L的颗粒饲料。膨化技术是80年代出现的高新技术，它在食品、油脂、粮食及饲料行业得到应用，对传统的生产工艺进行了技术改造，并取得了明显的经济效益。在饲料行业中生产的膨化料，目前主要用于鱼饲料、乳猪料，以及试验、观赏动物饲料，收到了良好的饲养效果。
膨化料除具有颗粒料特点，如适口性好、避免饲料分级、便于运输和喂饲、减少采食过程中饲料浪费等以外，尚有以下优点：
(1)原料经过膨化过程中的高温、高压处理，使其中淀粉糊化、蛋白质组织化，有利于动物消化吸收，提高了饲料的消化率和利用率，如鱼类膨化料可提高消化率10% -3506。
(2)膨化料可得到质松、多孔的水浮颗粒料，适合上层鱼类采食。
(3)原料经高温、高压膨化后可杀死多种细菌，能预防动物消化道疾病。
(4)模板可制成不同形状的模孔，因此可压制出不同形状、动物所喜爱的膨化颗粒料。
但膨化料也有其缺点：一是对维生素C和氨基酸等有一定破坏作用，故一般在膨化后再添加维生素和氨基酸；二是膨化料电耗大、产量低．但一般可从提高饲料报酬中得到回收。
膨化机分类，按螺杆的结构分：有单螺杆和双螺杆两种。单螺杆结构简单，双螺杆结构复杂，但它能膨化粘稠状物料，而出料稳定，不受供料波动的影响。膨化机按调质方法分：可分湿法膨化机和干法膨化机两种。湿法膨化机在调质时加蒸汽，以增加物料的湿度和温度，而干法；膨化机在调质时不加蒸汽，但有时加些水使物料增湿。加水、加蒸汽（两者同时加）后的含水量可达25%- 32%。
目前较常用的膨化机是单螺杆湿法膨化机。因为经过多年研究设计（螺杆螺纹的断面和i螺筒壁内套筒的几何形状等结构参数的优化），单螺杆压机的压力和流量稳定性都可与双螺杆挤压机相匹配。
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