饲料工厂粉尘的危害分析及控制技术
随着饲料工业的迅速发展，饲料粉尘的污染也逐渐严重起来了。饲料粉尘的污染，不仅对工人身体健康和周围环境造成损害和污染，更甚者会引起粉尘的爆炸。因此，为了防止危害的发生，我们就需要对饲料粉尘做好控制。基于此，本文就饲料工厂粉尘的危害及控制技术进行了分析，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。1 饲料粉尘的定义 粒径小于10μm的粉尘，一般在风力的作用能长期漂浮在空中，称为飘尘；粒径大于10μm的粉尘容易沉降，故称为降尘。国际标准化组织规定，凡粒径小于75μm的固体粒子的悬浮体称为粉尘。饲料粉尘可定义为：在饲料生产过程中产生的一种细小的能在空气中漂浮的有机质固体微粒，粒径小于75μm，且含有淀粉、蛋白质、纤维素与灰分等。2 饲料粉尘的来源及扩散 2.1 饲料粉尘的来源 在饲料的产、购、销、储、运等环节，特别是在饲料生产的清理、提升、散落、平整过程中，不可避免地产生大量粉尘。一般认为，饲料粉尘的来源于2个方面： （1）纯粹的饲料粉尘，是饲料生产过程中产生的，其数量与生产方法、过程及品种有关； （2）伴生的粉尘，是在饲料原料或成品在运输过程中，由于饲料原料或成品之间的相互作用，如摩擦、挤压及装卸过程中机械破坏而产生的。 2.2 饲料粉尘的扩散 饲料粉尘的污染源于尘化作用，所谓尘化作用是指任何粉尘都在自然力或机械力的作用下，使尘粒从静止状态变成悬浮于周围空气中的作用。研究表明：机械作用力、重力和布朗运动对尘粒的影响较小，甚至可以忽略不计，而起决定性作用的是空气流动速度。生产过程中产生的粉尘，是由于空气流动而引起的粉尘飞扬过程，即由一次尘化和二次尘化作用形成的。3 饲料粉尘的危害 3.1 粉尘爆炸 饲料粉尘是一种非导电性的可燃性粉尘，具有爆炸本性，但不会起爆。但是，在饲料的储运、加工过程中产生的粉尘大量积聚在一起，与空气混合后达到爆炸浓度下限时，遇到点火源即可燃烧，促使能量传递加速，发生爆炸，并以压力波的方式释放能量，引发二次或三次爆炸，造成严重的经济损失，甚至发生人身伤亡事故。爆炸的危险性随粉尘颗粒度变化，粉尘越细小就越易着火，越易爆炸。 一般认为，饲料粉尘引发爆炸应具备4个条件： （1）粉尘本身可以燃烧； （2）扩散粉尘的浓度高于最低爆炸浓度； （3）引燃源具有足够使燃烧波引燃的释能密度和总能量； （4）相对密闭的空间和足够维持燃烧的氧气。 3.2 对生产的危害 粉尘的扩散导致空气中粉尘粒度的增加，造成生产场地粉尘飞扬，影响工人的生产操作。由于粉尘具有吸附和飘扬的特性，生产机械设备有可能受到腐蚀并且失灵，导致生产成本的增加和工作效率的降低，直接影响饲料企业的经济效益。 3.3 对环境的危害 粉尘对环境的污染主要集中在气候，包括降低温度、影响风速、风向；同时，粉尘还是烟、雾、酸雨形成的主要原因，可导致大气能见度明显降低。在迁移过程中，粉尘还可吸附和富集空气中的有害物质，如重金属、有机废弃物，病原菌等，严重威胁人类的健康。期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.4 对人体健康的危害 粉尘带有一定的荷电量导致粉尘在体内滞留，导致鼻粘膜损伤、糜烂、溃疡等，还可引起肺部疾病、变态反应、以及引起呼吸道疾病（如慢性鼻炎、慢性咽炎、支气管炎、哮喘）等。粉尘常常在空气中滞留，并带有多种病原菌以及重金属或有机物质，将导致人体感染、皮肤过敏以及中毒等，甚至有可能引发机体内的一系列疾病，如食欲不振、恶心、易疲劳、心悸、低血压、注意力不集中、烦躁等神经衰弱症状。当粉尘沉降的速度越慢，稳定程度越高时，被人体吸入的机会就越多，对人体危害越严重。4 饲料粉尘的监测 目前，国内许多饲料企业缺乏行之有效的粉尘监测方法和措施。虽然，卫生部在2002年公布了GBZ2-2002，将分散的50多种粉尘容许浓度汇总，用时间加权平均容许浓度（PC-WTA）代替原来的最高容许浓度（MAC），但是尚未统一制定新的监测方法，导致许多饲料企业粉尘监测工作无法进行。 现今国内大多数饲料工厂粉尘监测方法有两种：一是粉尘采样器和天平测定空气含尘浓度；二是借用测定矿井粉尘含量的直续式快速测尘仪，通过校正直接读取粉尘浓度。粉尘采样器由于测量的准确度比较高，许多国家将其列为标准粉尘浓度的测定仪器，但由于其测尘过程繁琐，不能及时反应生产现场环境的粉尘污染状况；直读式快速测尘仪其优点是快速、直读，能及时反应作业场所的粉尘污染状况，但是误差较大。因此，国内饲料工厂的粉尘监测仪器及检测技术总体水平滞后，难以监测工厂内粉尘的浓度以及评估危害。5 饲料粉尘的控制技术 5.1 防止粉尘爆炸 饲料厂应以国家现有的相关法律和行业标准为依据，对原料库区进行合理的规划，设置消防通道，使用合适的防火材料，对避雷、接地、防静电及其他消防设施进行综合考虑，采用安全可靠的防范措施。主要有以下几个措施： （1）控制粉尘浓度，使其到最小可爆炸浓度以下； （2）控制和杜绝点火源； （3）采用有效的防爆意识知识结构装置； （4）加强工人的防爆教育。 5.2 安装除尘设施 除尘设备主要用于分离空气中的粉尘，种类繁多，主要有机械除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器以及电除尘器等。多数中小型饲料厂一般会选在在仓库内安装排风扇，及时地排除仓内粉尘和毒气，达到通风降温的效果。安装排风扇应选择合适的排风地点以及吸风口，以避免粉尘污染饲料工厂周围的环境。少数大型的饲料厂采用离心除尘器和袋式除尘器，同时安装风网以排除饲料生产区的粉尘，达到除尘目的。但是，风网的安装和设计繁琐、花费较高，同时维修保养难以保证，有待进一步研究。 5.3 粉尘的回收利用 饲料粉尘含有许多营养性物质，如蛋白质、脂肪、淀粉、粗纤维等，因此可利用粉尘的特性，合理地回收和利用粉尘，在降低企业成本的同时还可以增加企业的效益。 5.4 加强生产管理，改进工艺 饲料生产车间粉尘的污染大多由于不合理的生产管理引起的，因此加强生产车间的生产管理是粉尘控制与治理的一个重要环节。制定严格的管理制度，定期清理地面和设备的粉尘，防止二次尘化，保证设备的正常使用和延长其寿命。针对性地结合生产程序，改善生产工艺，合理的选择除尘系统，以确保除尘效果，同时制定和完善各种规章制度，从而改善作业环境，提高设备的安全性，提高饲料厂的生产效率和经济效益。 5.5 个人防护 粉尘作业工人应提高自身文化素质，加强自我保护以及安全防范意识。定期进行健康体检，建立个人健康档案，做到早期检查、早期诊断，对已确诊为尘肺患者及早调离粉尘作业，并进行必要治疗。6 结语 综上所述，饲料粉尘的污染，不仅仅只是对工人身体健康和周围环境造成损害和污染，严重的更会引起粉尘爆炸。为此，我们需要认真分析饲料粉尘的来源及扩散，采取有效的技术做好粉尘污染的控制，以落实粉尘治理工作，降低粉尘危害，从而全面促进饲料业的健康可持续发展。
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